Quy Trình Sản Xuất Gạch Không Nung Tại Công ty Phú Hương

Quy Trình Sản Xuất Gạch Không Nung Tại Công ty Phú Hương

Giới thiệu

Trong bối cảnh ngành xây dựng đang chuyển dịch mạnh sang các giải pháp vật liệu xanh, gạch không nung ngày càng được ưu tiên nhờ độ bền cao, thân thiện môi trường và tiết kiệm chi phí. Để tạo ra sản phẩm đạt chất lượng ổn định, quy trình sản xuất gạch không nung bằng máy ép thủy lực đóng vai trò then chốt.

Công ty Phú Hương áp dụng dây chuyền ép thủy lực hiện đại, kiểm soát chặt chẽ từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật cho công trình dân dụng và công nghiệp tại Đồng Nai và khu vực lân cận.

Gạch Không Nung Ép Thủy Lực Là Gì?

Gạch không nung ép thủy lực là sản phẩm được tạo hình bằng lực ép lớn (từ 100–250 bar) thông qua hệ thống xi lanh thủy lực, không sử dụng nhiệt nung. Phương pháp này giúp viên gạch đạt độ đặc chắc cao, kích thước chính xác và cường độ chịu lực vượt trội.

Ưu điểm của công nghệ ép thủy lực

  • Áp lực ép lớn → gạch đặc, ít lỗ rỗng.
  • Độ đồng đều cao giữa các viên.
  • Kiểm soát cường độ nén ổn định.
  • Không phát sinh khí thải, bảo vệ môi trường.
Gạch không nung
Hệ thống máy sản xuất gạch không nung

Quy Trình Sản Xuất Gạch Không Nung Bằng Máy Ép Thủy Lực Tại Phú Hương

Bước 1 – Chuẩn bị & kiểm soát nguyên liệu

Phú Hương lựa chọn nguyên liệu đạt chuẩn gồm:

  • Xi măng chất lượng cao như Hà Tiên, Chinfon, Fico
  • Cát sạch, mạt đá đã sàng lọc
  • Tro bay (nếu có) và phụ gia kỹ thuật

Xem thêm: Giải pháp lựa chọn xi măng Hà Tiên giúp công trình bền vững, tiết kiệm chi phí

Nguyên liệu được kiểm tra độ ẩm, độ mịn và tỷ lệ tạp chất nhằm đảm bảo khả năng kết dính và cường độ gạch sau ép.

Bước 2 – Cân định lượng theo tỷ lệ kỹ thuật và trộn nguyên liệu đồng nhất

Nguyên liệu được cân tự động theo công thức phối trộn riêng của Phú Hương, đảm bảo:

  • Độ kết dính tối ưu
  • Hạn chế nứt vỡ trong quá trình dưỡng hộ
  • Cường độ nén đạt chuẩn TCVN

Hệ thống máy trộn cưỡng bức giúp hỗn hợp đạt độ đồng đều cao, không vón cục. Độ ẩm hỗn hợp được kiểm soát nghiêm ngặt để phù hợp với máy ép thủy lực.

➡ Đây là bước quyết định trực tiếp đến chất lượng gạch không nung.

Bước 3 – Ép tạo hình bằng máy ép thủy lực

Hỗn hợp sau trộn được đưa vào khuôn ép.
Máy ép thủy lực tạo áp lực lớn giúp:

  • Gạch đạt độ chặt cao
  • Bề mặt phẳng, sắc cạnh
  • Kích thước chính xác, dễ thi công

➡ Đây là công đoạn cốt lõi trong quy trình sản xuất gạch không nung tại Phú Hương.

Bước 4 – Dưỡng hộ gạch

Sau khi ép, gạch được đưa vào khu vực dưỡng hộ:

  • Phơi khô trong 7–28 ngày
  • Kiểm soát nhiệt độ & độ ẩm
  • Giúp xi măng thủy hóa hoàn toàn

Quá trình dưỡng hộ đúng kỹ thuật giúp gạch đạt cường độ bền lâu dài, hạn chế nứt vỡ.

Bước 5 – Kiểm tra chất lượng & đóng thành kiện

Gạch thành phẩm được kiểm tra:

  • Cường độ nén
  • Độ hút nước
  • Sai số kích thước
gạch không nung Đồng Nai
Gạch không nung

Chỉ những viên đạt chuẩn mới được xuất kho, đảm bảo uy tín thương hiệu Phú Hương.

Ưu Điểm Gạch Không Nung Ép Thủy Lực Của Phú Hương

  • Cường độ cao, chịu lực tốt
  • Ít thấm nước, hạn chế rêu mốc
  • Thi công nhanh, tiết kiệm vữa
  • Phù hợp nhà phố, nhà xưởng, công trình công nghiệp
  • Thân thiện môi trường, giảm phát thải CO₂

Xem thêm: Qui định sử dụng gạch không nung

Vì Sao Nên Chọn Phú Hương Là Đơn Vị Cung Cấp Gạch Không Nung?

  • Dây chuyền máy ép thủy lực hiện đại
  • Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
  • Nguồn cung ổn định, giao hàng nhanh
  • Giá cạnh tranh, hỗ trợ kỹ thuật tận công trình

Kết Luận

Với quy trình sản xuất gạch không nung bằng máy ép thủy lực hiện đại, Phú Hương mang đến giải pháp vật liệu xây dựng bền vững, chất lượng cao và phù hợp xu hướng phát triển xanh. Đây là lựa chọn tối ưu cho các công trình tại Đồng Nai và khu vực lân cận.

📞 Liên hệ ngay với Công ty Phú Hương để được tư vấn thêm

Công ty TNHH MTV SX TM XD Phú Hương
📍 Đường Lý Thường Kiệt, phường Phước Bình, tỉnh Đồng Nai
📞 Hotline: 0985.883.490
🌐 Website: ximangdongnai.com
📧 Email: ctyxuanthaihoa@gmail.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *